微动试验机概述
主要规格:
- 行程5µm—5mm
- 频率高达300Hz
- 压电陶瓷传感器（高频）
- 电磁音圈
为什么需要微动测试？接触面之间的微小振动运动会导致接触区中磨损碎屑的堆积，会显著加快磨损过程。微动磨损在一些应用中很常见，例如航空航天、汽车、机械、显示器和医疗设备。
Rtec微动试验机可提供行业需要的冲程和频率规格。可控行程低至5μm，频率高达300Hz，已经逐渐成为公司和大学等研究机构研究摩擦磨损的理想试验机
微动试验机
测试两个接触面之间发生的表面损伤，分析由于双体磨损、粘附和振动引起的疲劳磨损。
加载控制
实时加载力控制，可计算接触磨损
音圈
一种提供线性往复运动的电磁驱动器。根据测试条件，可安装额外的音圈，使可控范围增加一倍
高精度位置控制
精确的位移控制、具有纳米级分辨率和微米级精度、噪声低，并且对系统的动态性能具有高度响应性。
控制测试环境
可在不同的温度范围内检查微动磨损
波形控制
滚动和轴承的无摩擦磁偏转设计为您提供精细测试所需的控制，独特的控制系统适应摩擦变化并实时保持行程控制
摩擦力测量
试验机配有一个高频压电陶瓷传感器，用于实时测量摩擦力。压电传感器的超低噪声放大器可轻松监测摩擦的微小变化
更多在线传感器
声发射传感器可检测裂纹的产生，接触电阻传感器可测量表面电阻的变化
液体腔、样品夹具
用于标准和非标准测试的液体腔和样品夹具
型号选择
音圈功率相对于摩擦力的差异
所有Rtec Instruments的微动试验机均采用挠曲设计，使用具有实时行程和波形校正控制器的电磁驱动器传递运动。型号之间的区别在于线圈在测试过程中可以传递的功率。
FFT-M系列
加载力高达500N（台式、单缸或双缸中功率）
FFT-1
加载力高达3000N（落地式、单缸）
FFT-2
加载力高达5000N（落地式、双缸）
数据分析
FFT系列微动试验机可在小振幅和高频率下进行摩擦、磨损和微动疲劳测试。
微动循环
具有精确实时摩擦测量的刚性设计能够在不同温度和负载下进行微动循环测量。
300Hz、3000N下的实时摩擦曲线
该图显示了在300Hz、2300N下对干材料微动测试的实时摩擦数据。
微动磨痕
Rtec Instruments三维形貌仪可以轻松测量表面三维形貌图像。
解决方案
由于有多种微动选项，微动试验机 FFT 系列被广泛应用于各行各业 :
航空航天
- 耐磨性
- 微动
- 热喷涂
- 高温
汽车
- 微动和耐磨性
- 发动机相关测试
- 摩擦学（摩擦磨损）
生物材料
- 腐蚀
- 微动
陶瓷制品
- 耐磨性
- 微动和摩擦测试
润滑剂
- HFRR
- 极压性和磨损性
金属
- 微动
- 摩擦学（摩擦磨损）
光学、玻璃
- 微动和耐磨性
制药
- 摩擦、磨损
半导体
- 微动
- 耐磨性
- 摩擦学和摩擦测试
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