滚动接触疲劳试验机

TwinRoller-3000可研究各种测试条件下的牵引力、磨损和滚动接触疲劳(RCF)。通过在线扭矩、声学等对微小差异进行量化
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概述

主要特点:

  • 纯滚动、纯滑动、滚滑组合
  • 伺服控制加载
  • 环境控制
  • 可安装多种样品
  • 在线三维光学检测
  • 在线摩擦和磨损

为什么选择滚动接触疲劳试验机?滚动接触疲(RCF)定义为由表面交变应力场引起的失效或材料去除。失效通常是由裂纹引起的,失效的程度或机制取决于许多因素,例如:润滑剂清洁度、材料质量和粗糙度。随着高速列车、电动汽车和涡轮机的出现,滚动接触疲劳测试对于防止部件失效变得非常重要。

Rtec滚动接触疲劳试验机TwinRoller-3000是一种理想的双辊机器,用于研究各种滚动滑动比组合下的牵引、磨损和滚动接触疲劳。该试验机采用开放式平台架构,易于使用,由两个独立控制的高扭矩伺服电机组成。使用电子伺服驱动器施加力,全自动程序和高级控制器可实现高重复性和精确测量。

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two roller tribometer

特征

Rtec滚动接触疲劳试验机具有几个重要的设计功能,能够在同一平台上执行广泛测试和在线检查,可通过200 KHz的高频率采集获得高精度的测量值。
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力传感器

电容式和应力应变式力传感器工作范围很广,没有漂移,实时伺服闭环力控制,可自动生成扭矩与负载和速度曲线

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精确的温度控制

温度控制范围:-35°C至150°C

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在线扭矩测量

在线高分辨率扭矩传感器,可自动校准,可实时量化表面动态

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准确判断故障

可配多种在线监测传感器,实时量化表面动态(声学、电气等)

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旋转运动

高功率、高速、实时的速度控制,生成可重复的数据

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集成在线三维形貌仪

以亚纳米分辨率对表面进行成像,而无需从腔室中取出样品。可集成三维形貌仪,用于观察测试过程中的表面变化

多种配置

Rtec滚动接触疲劳试验机具有多种特定于应用的配置

    测试数据

    Twin roller tribometer data

    数据显示了设定滚动接触疲劳时摩擦系数的结果。对一个样品进行表面处理,数据表明热喷涂层后的滚动接触疲劳寿命(RCF)得到了改善。
    样品1- – 无涂层
    样品2- – 热喷涂层

    • 加载力—500N
    • 滚滑比—0到0.6
    • 温度—70°C

    解决方案

    滚动接触疲劳试验机广泛应用于各种行业和应用,用于分析各种滑移率下的润滑剂、接触疲劳寿命和接触电阻。

    • 航空航天
    • 润滑剂
    • 汽车
    • 铁路

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