三维划痕模块概述
主要特点:
- 自动关联划痕数据与三维形貌图像
- 可进行纳米、微米和宏观划痕测试
- 重复性高
- 自动生成报告
通过划痕测试来量化基体或涂层表面的机械性能,可测划痕附着力和内聚力、划痕硬度和抗划性。此外,还可测量纳米、微观以及宏观尺度下的磨损。 三维划痕测试模块可量化涂层基体,集成的在线三维光学形貌仪可高分辨率分析失效,自动关联划痕数据与三维形貌图像。电容式传感器测量力和穿透深度,高分辨率能够区分不同种类的涂层。
涂层附着力、划痕和抗划性
划痕测试量化了涂层的附着力和划痕硬度。新的沉积方法和技术使更薄的涂层被用于我们生活的各个方面,LCD显示器、电话、切削刀具、宝石、玻璃、汽车和医疗设备上都有涂层。定量涂层附着力划痕测试是一种简单的实用测试。
摩擦、磨损和涂层失效数据的关联性
测试前的图像
样品移至三维形貌头下方来获得图像
划痕测试
使用预先设置的测试程序进行单次或多次划痕测试
测试后图像
样品再次移至三维形貌头下方,对划痕区域进行分析
报告
自动生成图像,可表征失效、附着力、摩擦、内聚力和粗糙度等特性。轻松计算残留深度、磨损体积和永久形变
纳米到毫米的三维划痕测试、厚涂层和高温测试
划痕测试需要使用球形或定制尖端对测试的样品上施加载荷。在施加载荷时,样品以恒定速度移动,并测量参数,例如摩擦力(Fx)、载荷(Fz)、摩擦系数(COF)、位移(Z)、声发射(AE)和温度。
传感器和环境腔
应用解决方案
环境腔配合多种传感器可模拟不同的测试场景
传感器
设备可配更多传感器,以获取更多测试信息。
ECR(接触电阻传感器)
通过测量划痕过程中的电阻变化来确定涂层的失效点。
AE(声发射传感器)
通过测量划痕过程中的声音信号来识别脆性材料的失效。
恒电位仪
提供划痕腐蚀的研究。
环境腔
温度腔、湿度腔等
三维划痕
洛氏划头
切削刀头
解决方案
三维划痕广泛用于各行业
航空航天
- 热喷涂层
汽车
- 抗划性
- 热喷涂层
生物材料
- 抗划性
陶瓷
- 抗划性
硬质涂层
- 抗划性
金属
- 划痕硬度
- 抗划性
光学元件,玻璃
- 抗划性
制药
- 抗划性
聚合物
- 抗划性
半导体
- 抗划性
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